第1页：代工厂是笔记本幕后英雄

如果没有游戏本市场的火爆，我想很多人都不会知道蓝天；如果不知道蓝天，那么对于笔记本是如何被生产出来的，就不会让人那么的在意。与台式机的标准化设计以及硬件组装不同，每一个品牌笔记本的诞生，都有着不同的结构设计，同时还需要严格的品控以及万无一失的测试流程，最后通过流水线上的工人通力合作，才能顺利产出一款笔记本产品。

位于江苏省昆山市的蓝天代工厂，曾经是Alienware系列模具的提供商，设计、研发、生产游戏本，已经融入到了蓝天的DNA中，在游戏本代工行业多年的积累中，蓝天有一套成熟的游戏本设计标准，而这个标准，让蓝天成为了游戏本公模当仁不让的提供者。

从蓝天看笔记本代工厂

Alienware被DELL收购后，蓝天结束了与Alienware的代工关系，同时继续将注意力放在游戏本上，国内的机械师、Terrans Force未来人类、雷神等游戏笔记本都是出自蓝天之手。

江苏昆山是一个位于上海与苏州之间的小城市，但却聚集了仁宝、广达、纬创、和硕等众多台湾代工厂。为什么这么多的代工厂都选择昆山建厂呢？因为这与昆山市自身的地理位置有极大的关系，昆山距离上海和苏州的车程都只有不到一个小时，之间的高速往来十分方便，物流成本低，同时可以借助上海、苏州的交通网络迅速辐射到全国。

正是有着自身的积累、以及地利的优势，蓝天才能够在游戏本大潮中，成为中流砥柱的幕后英雄。

第2页：蓝天的游戏本基因

·蓝天的游戏本基因

一台笔记本电脑的制造过程主要包括主板制造(实装)、组装(主板、硬盘等配件安装)、整机测试和检验等三大工序。而以上三大步，又会细分成多个子工序。我们在蓝天代工厂看到的制造工序非常严格，只有上一道工序严格完成后，才能进入下一道工序。

进入工厂车间要先穿过这道门

蓝天代工厂的员工车间是非常封闭的，外来人员或员工的进入都需要先更换防静电服，并且佩戴帽子，帽子佩戴端正，头发甚至不能超出15cm，并要求员工配备防静电手套和静电手环，因为静电对于电子元器件的影响是非常严重的。

进入车间前还要先进入风淋室

此外在进入车间前还要先进入风淋室，室内会对着每一个里面的人“吹气”，一来消除静电，而来还有防尘的作用。

工厂内部对员工的穿着佩戴有着非常严格的要求

接下来到了，笔记本制造的第一个阶段SMT（表面贴装技术），将表面组建元器件贴装到制定的涂抹了焊膏和粘合剂的PCB焊盘上，然后在经过流焊或波峰焊使其表面和组装元器件与PCB焊盘之间建立可靠的机械和电器连接，简单的说，就是将元器件焊接到PCB上去。

笔记本的主板部分正在经过SMT贴片加工

一个代工厂的产能决定竞争力，蓝天代工厂在车架前面放置了一个日产能管理看板，根据每两小时的时间段来进行产能记录，这样的管理方式更加科学，保证最大化的提高产能。

FUJI CP-743E贴片机

回流焊属于SMT中的一步，笔记本上的各种元件都是通过回流焊的方式焊接到线路板上的，在回流焊炉中有一个加热电路，将空气或氮气加热到足够高的温度后吹向已经贴好元件的线路板，让元件两侧的焊料融化后与主板粘结。

美国HELLER的回流焊炉

由于目前笔记本的PCB主板采用的是双面贴片，那么是否会出现在进行上面的焊接时，下面已经贴好的元件发生脱落的现象呢？解决这一问题的办法是采用不同熔点的焊膏，相应地，第一面贴片时，熔点高，而第二面贴片时，熔点低，从而解决问题。

第3页：坚持品质不造不良品

·坚持品质不造不良品

线路板加工完毕，还需要人工检测，这是非常重要的一步，原则上原件漂移焊盘不能超过1/5，对于引脚间距小的，需要重新检查芯片，发现不良品还需要人工焊接修补。如果使用AOI机器检测，机器出现报警，人就要去确认，然后又后面的员工进行修补。

线路板加工完毕，还需要人工检测

经过了以上工序之后，一台笔记本电脑能够使用的主板才会被制造出来，总的说来，蓝天工厂在SMT这方面已经积累了非常丰富的经验，电脑控制和人工检测相结合，将每一块主板出问题的几率降到最低。

正在检测读卡器模块

紧接着，还需要进行组装工作。组装指将主板、LCD液晶屏、键盘、硬盘、内存条等一起被逐步组装成功能完备的笔记本电脑,。

一张刚刚下线的主板

在我们摆放的同时，看到一张和雷神同型号不同批次的主板，现场工作人员为我们认真的讲解主板的每个部分的功能，可以看到现在这张主板是标准长方形的，稍后还要经过“切板”的过程，将每块主板裁切成能放入游戏笔记本的尺寸，才能传到下一个环节。

门上贴着“不制造不良品”

在蓝天代工厂车间的上方看到的“不制造不良品”的标语，其实在工厂内部不少地方都可以看到类似的标语，激励员工尽可能的做好每一个环节的工作，严格把关，争取提高良品率。

第4页：机械师是如何诞生的

·机械师是如何诞生的

那么一台笔记本究竟是如何在代工厂诞生的呢？就拿机械师来说，首先代工厂流水线上的员工们要对主板、内存等元器件进行通电检测，确认这些部件是否能够正常工。

如下图所示的主板检测，员工将每个插孔都接上，像读卡器、PCI-E设备、无线网卡、USB设备等等，此时安装一枚仅供测试的CPU和散热器风扇，点亮开机，如果机器能被正常开启，说明主板各个部分都没有出现问题，可以提送到下一个工序。

给主板通电 检测是否正常

元件检测完毕之后，每一个员工所负责的装配工作都只是一个部分，因此整条流水线的效率非常高，越熟练做的也越快，从内部元件到外部键盘、屏幕等等，都要一一进行装配。

组装机器

人工检查外观和转轴

元件装配完毕并不意味着产品就直接可以出货了，而是需要人工和机器的双重检测，确认没有问题才可以进行包装。在笔记本装箱完毕后，会有厂商来验收产品，也有不经过验收直接提货走人的，最终都直接进入销售环节，摆上了卖场的货架，这样一台笔记本就正式诞生了，每一台最终销售的笔记本，其实背后都经过了若干个生产和检测环节，也凝结了无数人的汗水。